一般來說，大多數軸承、凸輪從動件（jiàn）和其他滾動元件（jiàn）都是由AISI52100材質（zhì）製造的，AISI52100材質是一種含大量鉻和碳的脫氣低合（hé）金（jīn）鋼混合物。AISI52100材質具有高硬度等級和優異的（de）耐（nài）磨性和變形性。
　　這些特性使（shǐ）AISI52100材質成為滾珠軸承和滾（gǔn）針軸承應用的理想材料（liào）。AISI52100材質的軸承用途廣泛，從（cóng）采礦和材料處理到娛樂和發電（diàn）等行業。
　　然而，標準的AISI52100材質軸承無法承受一些惡劣的環境，所以生產滾動部件常常需要特殊的材料。在這些情況下，可以使用AISI304、AISI440、AISI630、鈦、陶瓷和無油脂軸承。
　　在為（wéi）您的具體應（yīng）用選擇正確類型的軸承材料時，應（yīng）記住以下條件：
腐蝕性環（huán）境
　　許多工業在眾所周知的腐蝕性環境中（zhōng）運行（háng），包（bāo）括食品加工、半導體、金屬電鍍、醫療設備和軍事市場。
　　僅在食品加工業，每年就要用很（hěn）高的費用來修複與腐蝕相關的損壞。食品加工通（tōng）常需要大量的（de）水，這是腐蝕性的；高酸性食品，如果醬、沙拉醬和泡菜，腐蝕性更大。這種環境會導致設備快速退化、昂貴的維修停機和食品汙染。
　　半導體和醫療行業的設備也要經過嚴格（gé）的清潔、去汙和消毒程序，這些程序通常涉及（jí）使（shǐ）用苛刻（kè）的腐蝕性化學品。金屬電鍍工藝（yì）需要堿性和酸性處理。軍方（fāng）對設備（包括車輛（liàng）、武器和其他（tā）機械）有嚴格的防腐要求，以幫助其抵（dǐ）禦惡劣（liè）的環境條件（jiàn）。
　　對（duì）於所有（yǒu）這些高腐蝕性環境，標（biāo）準AISI52100材質軸承是不合格的；需要專門的耐腐蝕（shí）軸承來確保正常運行。在這些情況下，應考慮使用鈦或AISI304、AISI440或AISI630不鏽鋼等材料（liào）製成的軸承（chéng）。
高溫環（huán）境（jìng）
　　許多工業環境的溫度至少為400攝氏度（752華氏度）。
　　例如（rú），在瓦楞紙板製造過程中，一係列的輥用於卷曲中央凹槽（cáo），並將外部薄板粘附到凹槽（cáo）上。這些滾（gǔn）筒被加熱到華氏365度左右（yòu）。為確保正常運行，需要專門的耐高溫軸承。金屬加工還需要非常高的溫度和耐腐蝕性，因為在加工（gōng）過程（chéng）中pH值會波動（dòng）。
　　理想的（de）耐溫軸承將由AISI304或AISI630不鏽鋼製成，因為這些金屬既（jì）耐高溫又耐腐蝕。無潤滑脂軸承是另一個好的選擇，因為軸承潤滑經常在高溫條件下失效。
帶電（diàn）環境
　　電（diàn）流會對金屬部件造成難以（yǐ）置信的損壞。對於軸承來說，它會引起一係列的問題，包（bāo）括軸承座（zuò）圈中的氣道（dào）、滾針軸承的點蝕和潤滑（huá）性能下降（jiàng）。例如，各種電動機（jī）、鐵路應用中的電力牽引電動機以及（jí）諸如磁共振成像儀等醫療設備都涉及具有大量電活動的高應力（lì）環境。
　　陶瓷軸承，以及陶瓷絕（jué）緣金屬軸承，是高電荷應用的理想選擇。陶瓷（cí）材料（liào），除了（le）少數幾個罕見的例外，是非常差的（de）導電體；盡管它們可以接受大（dà）電壓，但它（tā）們能夠非常有效地耗散這種電能。通過的（de）電流幾乎不（bú）會導致退化（huà）。