滾針軸承設計用（yòng）於承載載荷，同（tóng）時將（jiāng）摩擦降至最低。連接必須允（yǔn）許不受限製的移（yí）動，因此滾針軸承不是像滾珠軸承（chéng）那（nà）樣具有點接觸，而是具有（yǒu）線接觸。這允許更大的抗衝擊（jī）性和容（róng）量。 　　滾針（zhēn）軸承有多種形狀，包括球形、圓柱形、錐形和針型，以適應（yīng）各種應用和負載變量。雖然隻有一小部分滾針軸承（chéng）失效，但確實會發生過早失效，這（zhè）可能是由多種因（yīn）素造成的。
軸承故障的（de）常見原因是什麽？
　　滾針軸承可靠耐用。設計用於可靠（kào）地承載負載，它（tā）們與滾動元（yuán）件一起運行，例如滾道中的滾珠（zhū）或滾柱。即使在最惡劣的條件下，99%以上的（de）滾針軸承也能達到預期的使用壽（shòu）命。
腐蝕、生鏽、剝落、蠕變、點蝕、剝落和歪（wāi）斜都可能導致軸承失效。這些問題中的每一個都是以下可預防原因（yīn）之一的結果：
　　環境（jìng）影響：濕氣、灰塵（chén）、介質、灰塵和多（duō）餘的熱量會汙染未正確（què）密封的軸承。電流和火花可能會對非絕緣軸承產生負麵（miàn）影響。使用軸接地裝置，根據軸承的環境采取（qǔ）適（shì）當的防護措施。
　　潤滑不當：如果正確，潤滑可增強功能並延長軸承使用壽（shòu）命。受汙（wū）染的潤滑（huá）劑、過多、過少或混合潤滑劑都會對軸承產生不利影響。潤滑之間的最佳功能狀態稱（chēng）為潤滑脂使用壽命。如果在此時（shí）間到期（qī）時未重新潤滑，軸承可能會失效。
　　操作壓力和（hé）軸承選擇：隨著時間的推（tuī）移，應用的變化可能會影響軸承的可靠（kào）性。如（rú）果負載過高或過低，軸承可能會疲（pí）勞或滑動。注（zhù）意故障的警告信號，包括溫度升高和異常噪音。
　　軸承的安裝和安裝。在安裝過程中，使用合適的工具和加熱器至關重（chóng）要。施加在錯誤環上的安（ān）裝（zhuāng）壓力會導致滾道和滾動（dòng）元（yuán）件凹陷，特別是對（duì）於（yú）自對（duì）準（zhǔn）軸承（chéng）。鬆動、緊固或錯位的配合可能（néng）會導（dǎo）致預載重量偏斜，軸旋轉或蠕動。
　　用戶必須注（zhù）意可能影響軸承性能的（de）外部因（yīn）素，並采取預防措（cuò）施防止此類問題。
如何避免軸承過（guò）早失效（xiào）
　　隨著時間的推移，軸承故障（zhàng）是不可（kě）避免的，但可以將對操作的負麵（miàn）影響降至最低。有助於（yú）防止軸承過早損壞的步驟包括：
　　選擇正確的軸承：選擇符（fú）合應用容量要求的軸承尺寸。
　　軸承的正確（què）安裝：在安裝過程中，應使用適當的工具，並按（àn）照製造商的說（shuō）明安裝軸承。安裝後（hòu），必須驗證所（suǒ）有部件是否正確定（dìng）位和（hé）對齊。
　　按照製造（zào）商指南（nán）潤滑軸承：為確保軸承在其整個使用壽命（mìng）內按預（yù）期運行，必須按照指南進行潤滑。正確的潤滑劑類型和數量（liàng）是相關的。
　　了解軸承故障的原因使行業專業人員更容易實施適當的措施來幫助預防軸承故障。
　　軸承是許多工業設備和係統的重要部件。因此，重要的是選擇正確的工具並正確（què）維護它們。不這樣做可能會導致意外故障，從而導致意外停機，降低生產力，最終導致利潤（rùn）損失。
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