pe管怎樣熱熔才牢固

　　花蝶直播APP平台都知（zhī）道PE管按照功能和應用場景的不同可以分（fèn）為PE給水管、排水管、燃氣管、農田灌溉管等，所以說（shuō）PE管是一種多用途的新型環保建材。

　　目前，PE管已廣泛用於飲用水工程，許多客戶會懷疑，長期（qī）使用PE給（gěi）水管後（hòu），PE管中會長出青苔。

　　PE給（gěi）水管在加工過程中不添加重金屬鹽穩定劑，無毒且無（wú）結垢層，不繁殖細菌，具有良好的耐化學性，可承（chéng）受多種化學物質（zhì）。介（jiè）質，土壤中的化（huà）學物質的腐蝕不會損壞管道。

　　聚乙（yǐ）烯是電絕緣體，因此不會腐爛，生鏽或電化學腐蝕，也（yě）不（bú）會促（cù）進藻類，細菌或真菌的生長。因此，PE管中不會（huì）出現苔蘚之類的現象，這也是建設部積極推廣PE給水（shuǐ）管（guǎn）的主要原因。

　　PE管普及的另一（yī）個重要原因是PE給水管的安裝（zhuāng）方便。要連接PE管，首（shǒu）先將熔化的PE管配件連接到管上，並根據指（zhǐ）定的參數（shù）（時間，電壓等）使用專用焊機。請給保險絲型PE管（guǎn）件供（gòng）電，以熔化帶有內置加熱絲的保險管件的內表麵和管子插入端的外表麵。冷（lěng）卻後，PE管和配件相互融（róng）合。它（tā）的（de）特點是連接方便快捷（jié），接頭（tóu）質量好，不受外界因素的幹擾，但熔管配件的價格是普通管配（pèi）件的幾十倍（直徑越小（xiǎo），差異（yì）越大）。通常適用於大直徑管道連接。

　　哈爾濱塑料管廠介紹pe管熱熔的基（jī）本步驟：

　　材料準備→加緊→切削→對中→加（jiā）熱→切換→熔融對（duì）接→冷卻→對接完成

　　大口（kǒu）徑PE管熱熔連接步驟及注意事（shì）項：

　　1、材料準備

　　打開1.1焊機各部件的電（diàn）源。必須使用220V、50Hz交流，電壓變化在10%以內，電源必須有接地線。另外，要確（què）保加熱板表麵幹淨（jìng），不被刮傷。

　　將1.2泵站連接到機架用液壓導線上。連接前，應檢查並清潔接頭上的汙物，防止汙物進入液壓係（xì）統，從而損壞液壓裝置。連接液（yè）壓導線後，應鎖定接頭部分，以防止高壓操作（zuò）時接頭（tóu）打開的危險。根據選擇的工作模式輸入焊接數據：直徑；壁厚或SDR值；設置（zhì）加熱板溫度；焊工代碼。

　　2、強化

　　將PE管道或管件（jiàn）放在平（píng）整位置，放在對口機上，留（liú）下10~20mm的（de）切（qiē）削餘量。根據焊接的PE管、管（guǎn）件選擇適當的KAVA夾具，並夾緊管道準備切（qiē）削。

　　3.切口：切割切口焊（hàn）接管段、管端雜質（zhì）及氧化層，確保（bǎo）兩個對接（jiē）端麵平整光滑，無雜質。

　　打開3.1機架，插入銑刀，轉動鎖柄，將銑刀固（gù）定在機（jī）架上。啟動泵（bèng）站時，方向控製手柄（bǐng）在中間時（shí）進行，高壓下嚴禁（jìn）啟動。

　　啟動3.2銑刀，關閉（bì）夾具，加工管（guǎn）道管（guǎn）件端麵。

　　3.3連續切削形成後，降低壓力，打開夾具，關閉銑刀。這個過程必須先（xiān）降低壓力，打開夾具，關閉銑削刀具的（de）順序進行。

　　拆卸3.4銑刀，關閉（bì）夾具，檢查PE管兩端的間隙(間隙大小（xiǎo）不能大於0.3mm)。從機架上（shàng）卸下銑刀時，請確保銑刀（dāo）與端麵不衝突(例如，需要重新銑削（xuē）時)。銑削的端麵（miàn）不要用手觸摸或油汙染等汙染（rǎn）。

　　4、中間

　　pe管道的同心度檢查。兩端的間隙和錯誤的邊量不能滿（mǎn）足要求時，必須重新夾（jiá）緊和銑削焊接件，才能執行（háng）以下任務：

　　5、加熱

　　確認5.1加熱板的溫度是否（fǒu）適合210C~230C，兩端的熔體長度為1~2MM。5.2加熱板上的紅（hóng）色指示燈必須亮起或閃（shǎn）爍。加熱板上的紅色指示燈首（shǒu）次亮（liàng）起後，等待10分（fèn）鍾，使整個加熱板的溫度均勻。

　　測試並記錄5.3係統拖動壓力P0。必須測（cè）量每個焊接端口的拖動壓（yā）力。拖動壓力太大時，可（kě）以用（yòng）短（duǎn）管道墊（diàn）等方法解決。

　　5.4將適當溫度的（de）加熱板放置在機架上，關閉夾具，設（shè）置係統壓力P1。P1=P0接縫（féng）壓力

　　5.5 PE(管件)之間凸塊均勻，高度達到要求時，將壓力降低到近似拖動壓力，按（àn）吸熱計時（shí）按鈕（niǔ）開始記錄吸熱時（shí）間。P2=P0吸熱壓力(吸熱壓力接近0)

　　6、轉換

　　清除6.1加熱板，快速粘合和加壓兩個熱熔端（duān）麵，為保證熔（róng）體對（duì）接質量，轉換周期（qī）越短越好。

　　達到6.2吸熱時間後，迅速打（dǎ）開儀器，取出加熱板。導入加熱板時，應避免與熔化的端麵發生碰撞。如果已經發生，溶解的端麵完全冷卻後，必須重新開始整個焊接過程。